反應釜的概述（shù）
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有（yǒu）耐高溫、耐（nài）腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾（jiá）套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔（kǒng），鍋內有攪拌（bàn）器（qì），鍋蓋（gài）上開（kāi）進料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸（zhēng）汽引（yǐn）出分餾、安全放（fàng）空等工藝管孔（kǒng）。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進（jìn）、排油（yóu）（汽）測（cè）溫，放空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接（jiē）管孔。
       由於（yú）用戶因（yīn）生產（chǎn）工藝、操作條件不（bú）盡相同，對（duì）鍋蓋工（gōng）藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或（huò）支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫（yī）藥、化工、食品、天然調（diào）味（wèi）品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業中的（de）水解、中（zhōng）和、結晶（jīng）、蒸餾、蒸發、殺菌儲存（cún）等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套（tào）、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導（dǎo）熱（rè）油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同工（gōng）作環境（jìng）的工藝需要（yào）。可根（gēn）據用戶（hù）工藝要求進行（háng）設計、製造。
       反應釜（fǔ）的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體（tǐ）、夾套、攪拌裝置、支承座四大部（bù）件組（zǔ）成(可按工藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗（xǐ）、SIP滅菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套按工藝（yì）需要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝（zhuāng）置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙（wū）染與物料損（sǔn）耗。
       4.支承型式按操作要求采用（yòng）懸掛支耳式或落地支腿式。