伸(shēn)縮接頭(tóu)的焊接技術是什麽呢?
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伸縮接頭焊(hàn)接由於各點離(lí)焊縫的zhonxin距離不同,所以焊(hàn)縫的Z高溫度也不同(tóng)。又因熱傳導需要(yào)一D的時(shí)間,所以各點是在不同的時間到Z高溫度點的,但總的(de)來看焊接過程(chéng)中,焊縫的形成是一次(cì)冶金過程,焊縫附近區域的金屬相當於收到了一次(cì)不同規範的熱處理,B然會產生相應組織與性能的變化。
在焊接時,焊縫的結晶是從熔池底(dǐ)部底壁開始(shǐ)向中心成長的。因(yīn)結晶時各個方向的冷卻速度不同,從而形成柱狀的鑄態組 織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區開始進行的,低熔點的硫、磷雜(zá)質和氧(yǎng)化鐵等易偏析物質 集中在焊縫區域,將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。
在伸縮接頭焊接時影響管道密封性Z大的是焊接熱影響區,是指焊(hàn)縫附近兩側金屬因焊接熱(rè)的作用,而發生的金相組織和(hé)力學性能的變化區域。由於焊縫附近各點的受熱情況不同,熱影響區可分為(wéi)熔合區和(hé)過(guò)熱區、正火區和部分相變區等。
熔合區是焊縫和(hé)基(jī)本金屬(shǔ)的交(jiāo)接過渡區,此區溫度(dù)處於固相線和液相線之間,由(yóu)於焊接過程中母材的溫度部分融化,所以也稱為半融化區.
此時,融化得金屬凝固成(chéng)鑄態組織,為融化的金屬因為加(jiā)熱溫度過高形成過熱的(de)粗晶,在(zài)低碳鋼(gāng)的雙法蘭傳力接頭焊(hàn)接時,焊接區雖然很小(0.1-1mm) 但是因為其強度和(hé)韌性都下降,而且(qiě)此(cǐ)處接頭端麵變化,易引起應力(lì)集中,所以(yǐ)熔合區在很大的程(chéng)度(dù)上決定著焊接接頭的性能。
伸縮接(jiē)頭在(zài)安裝使用中Z常見的問題(tí)有:伸縮部位密封不嚴造成泄漏(lòu);壓蓋螺栓行程不一致使壓蓋歪斜,受力不均; 限位螺栓螺母位置不正確,達不到伸縮或限位的作用。伸縮接頭變(biàn)形部分靠填料和壓蓋密封,由於這個結構特性,如果不注意在(zài)安裝(zhuāng)、調試、使用過程中的規範(fàn)化操作,產(chǎn)生滲(shèn)漏;同時伸縮部(bù)位也是薄弱的環節,會造成拉脫損壞,減(jiǎn)少(shǎo)傳力(lì)接頭的使用壽命。