金屬波紋管在（zài）安裝前應先檢查其型號,規格及管道配置情況（kuàng）,符合設（shè）計要求（qiú）.

1、金屬（shǔ）波紋管在安裝前應先檢（jiǎn）查其型號（hào）、規格及管道配置情（qíng）況，符合設計要求。 
2、對（duì）帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與（yǔ）介質流動方向一致，鉸鏈（liàn）型補償器的（de）鉸鏈轉動平麵應與位（wèi）移轉動（dòng）平麵一致。 
3、需要進行“冷緊”的補償器（qì），預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件應在管路安（ān）裝完畢後方（fāng）可（kě）拆除。 
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。 
5、安裝過（guò）程中，不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）殼表麵（miàn），不允許波（bō）殼（ké）受到其它機械損傷。 
6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋（wén）補償器上用作安裝運輸的（de）黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）位置，使管係在環境（jìng）條件下有充分的補償能力。 
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範（fàn）圍，應保證各活動部位的正常動作。 
8、水壓試驗時，應對裝有補償器（qì）管路端部的次固定管架進行加（jiā）固，使管路不發生移動或（huò）轉動。對用於氣體介質的（de）補償器（qì）及其連接管路，要注意（yì）充水時是否需要增設臨時支架。水壓（yā）試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 
9、水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排波殼中的積水，並迅速將（jiāng）波殼內表麵吹幹。 
10、與（yǔ）補償器波紋管接（jiē）觸的保溫材料應不含氯離子