在對（duì）塗料生產設（shè）備進行維（wéi）修的時侯，我們可以（yǐ）看（kàn）到塗料生（shēng）產設備內壁、活塞或活塞杆表麵會有一些（xiē）蜂窩狀的孔（kǒng）穴，這都是氣蝕所導致的，下麵就來跟我們一起來了解（jiě）一下吧。
       (1)隨著壓力的逐漸升高，油液中的氣體就會變（biàn）成氣泡（pào），當壓力（lì）升高到某一極限值的時侯，這些氣泡就會在高壓的作用發生破裂，從而就會將高（gāo）溫、高（gāo）壓的（de）氣體迅速作用到了零件的表麵上，然後導致液壓（yā）缸產生氣蝕，造成零件（jiàn）產生腐蝕性的損（sǔn）壞。

       (2)液壓油的質量不合格也會導致氣蝕。保證液壓油的質量是防止產生氣蝕的一個（gè）重要因素，如果油（yóu）液的抗泡（pào）沫性差的話，就會很容易就產生泡沫，從而就會導致氣蝕的發生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過（guò）高，也將會直接造成氣泡的（de）形成（chéng），加速氣泡的破裂速（sù）度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的（de）速度就會（huì）加快。比如液壓（yā）缸進、回油口處等，由於壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的（de）程度也相對（duì）高於其他部位。除此之（zhī）外，油液過熱也會增加氣蝕發生的幾率。
       (3)製造及維修不當導致氣蝕。由於在裝配或維（wéi）修時未注意使液壓係統充分排氣，從而導（dǎo）致係統中存在（zài）氣體，在高溫、高壓的作用下即可產生氣蝕。
       (4)冷卻液質量有問題導致氣蝕。當冷卻液中含有腐（fǔ）蝕介質，如各種酸根離（lí）子、氧化劑等，則（zé）易發生化學、電化學腐蝕等，在（zài）它們（men）的聯合作用下，也會加快氣蝕的速度；若冷（lěng）卻係統維護得好，可預防氣蝕的發生。例如（rú）冷卻係統散熱器的壓力（lì）蓋，如果維護得好，就（jiù）可以使散熱器的冷卻液壓力始終高於蒸氣壓力，從而防止氣蝕的產生。