反應釜的概述（shù）
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構（gòu）物（wù）點（diǎn）
       反應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封（fēng）聯接，鍋體下部有放料（liào）孔，鍋（guō）內有攪拌器，鍋蓋（gài）上（shàng）開進料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽（qì）引出分餾、安（ān）全放（fàng）空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺（luó）旋式等）、支（zhī）承型（xíng）式（懸掛式或支座式（shì））以（yǐ）及填料密封裝等不同（tóng）要求（qiú），可與本廠聯係，另（lìng）行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於（yú）醫藥、化工、食品、天然調味品、食（shí）品（pǐn）添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材（cái）料製造。攪（jiǎo）拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構（gòu）可采用擺線針輪減速（sù）機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變（biàn）速減速（sù）機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采（cǎi）用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱（rè）方式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油（yóu），以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工（gōng）藝要求（qiú）進行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主（zhǔ）要結（jié）構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製（zhì）造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在（zài）線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計，按需定製攪拌（bàn）裝（zhuāng）置；攪拌（bàn）軸封采用耐（nài）壓衛生機（jī）械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要（yào）求采用懸掛支（zhī）耳式（shì）或落地支腿式（shì）。