反應釜的（de）概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性
       反應釜具有耐高溫（wēn）、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反（fǎn）應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體下部有（yǒu）放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等（děng）接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工（gōng）藝開（kāi）孔、攪拌型式（shì）（有漿式、錨（máo）式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承型（xíng）式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯（lián）係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中（zhōng）的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸（zhēng）發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料（liào）製（zhì）造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的（de）特殊反應要求。無級（jí）變（biàn）速減速機，密封裝置可采用機械（xiè）密封（fēng），加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構，加（jiā）熱（rè）方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱（rè）油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行（háng）設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按（àn）工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造，內（nèi）表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適（shì）宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置（zhì）；攪拌軸（zhóu）封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的（de）工作壓力及防止罐（guàn）內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型（xíng）式按操作要（yào）求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿（tuǐ）式。