反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能（néng）力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋（guō）由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套（tào）、支承及傳（chuán）動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接（jiē），鍋體下部有放（fàng）料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾套上開（kāi）有（yǒu）進、排油（汽）測（cè）溫，放（fàng）空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡（jìn）相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開孔、攪（jiǎo）拌型（xíng）式（有漿式、錨（máo）式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型（xíng）式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲（chǔ）存等生產環節。反應釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式（shì）、框式（shì）、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構（gòu）可采用擺線針輪減速機、可滿足各種（zhǒng）物料的特殊反（fǎn）應要求。無（wú）級變（biàn）速減速機，密封（fēng）裝置可采用機械（xiè）密封，加熱冷卻（què）可采用夾（jiá）套、半管、盤管、米勒板等（děng）結構，加熱方式（shì）有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐（fǔ）蝕等不同工作環境的工藝需（xū）要。可根據用（yòng）戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四（sì）大部件組成(可按工藝需（xū）要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規（guī）範要求。
       2.夾（jiá）套按工（gōng）藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要（yào）的汙染與物料（liào）損耗（hào）。
       4.支承型式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式（shì）。