反應釜的概述（shù）
       一、反應釜的用（yòng）途及特性
       反應釜具有（yǒu）耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的（de）結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等（děng）組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（yóu）（汽）測溫（wēn），放空蒸汽（qì）閥門、電熱棒等（děng）接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式（shì））以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸（zhēng）餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽（xiù）鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪（lún）式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機（jī），密（mì）封裝置可采用機械（xiè）密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等（děng）不同工作環境的工藝需要（yào）。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說明
       反應釜（fǔ）主要由內罐體、夾套（tào）、攪（jiǎo）拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需（xū）要采用帶保（bǎo）溫（wēn）結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生（shēng）規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比（bǐ）設計（jì），按（àn）需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐（nài）壓衛生機（jī）械密封裝置（zhì），以（yǐ）保持罐內的（de）工（gōng）作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地（dì）支腿式。