反（fǎn）應釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體（tǐ）、鍋蓋（gài）、攪拌器、加熱夾套、支承及（jí）傳動（dòng）裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體（tǐ）與鍋蓋由法蘭密封聯（lián）接，鍋體（tǐ）下（xià）部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋（guō）蓋上開進料、攪拌觀察、測溫（wēn）測壓、蒸汽引出分（fèn）餾、安全放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽（qì）閥（fá）門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（shì）（有漿（jiāng）式、錨式、框式、螺旋式等（děng））、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等（děng）不同（tóng）要求（qiú），可與（yǔ）本廠聯係，另行設計。
       反應（yīng）釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食（shí）品添加劑、輕工等行業中的水（shuǐ）解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪（lún）式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特（tè）殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采（cǎi）用機（jī）械（xiè）密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板（bǎn）等（děng）結構，加熱（rè）方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保（bǎo）溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵（miàn）拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝（yì）需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛（wèi）生機械密封裝（zhuāng）置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防止罐內（nèi）物料泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗。
       4.支承型式（shì）按操作要求采用（yòng）懸掛支（zhī）耳式或落（luò）地支腿式。